2.
El vidrio y la
seguridad.
Un
área vidriada de riesgo
puede ser definida como
toda superficie vidriada
que por su posición
relativa en un edificio
es susceptible de
recibir el impacto
accidental de personas
y/o que en caso de
rotura impliquen un
riesgo físico a las
mismas. A los efectos de
la legislación y normas
sobre el particular las
áreas de riesgo se
dividen en verticales e
inclinadas. Se considera
como vidrio vertical
aquél cuyo ángulo de
colocación es menor a
15° respecto de la
vertical e inclinado,
cuando el ángulo de
colocación es mayor a
15°.
Las
áreas vidriadas
verticales consideradas
de riesgo son:
• Puertas y los paños
vidriados adyacentes que
puedan confundirse con
un acceso.
•
áreas vidriadas con
circulación a uno o
ambos lados del vidrio.
•
Vidrios adyacentes a
zonas resbaladizas.
•
Vidrios colocados a baja
altura respecto del piso
(0.80 m o menos).
• Las
balaustradas de vidrio
son vidrios a baja
altura objeto de
consideraciones
adicionales de diseño
más rigurosas.
Las
principales áreas
vidriadas inclinadas de
riesgo son aquellas que
están por encima de
lugares de circulación o
permanencia de personas.
Las principales
situaciones o
aplicaciones son los
techos y cúpulas
vidriadas, marquesinas
que incluyen vidrio,
fachadas inclinadas,
etc.
En
todas las áreas
vidriadas de riesgo debe
emplearse vidrio de
seguridad y/o modificar
dicha situación mediante
otros recursos de diseño
o barreras de
protección.
Los
vidrios de seguridad se
clasifican por su
comportamiento ante
impacto en tres clases
aceptadas por los
principales organismos y
agencias del mundo.
Según la Norma IRAM
12559, basada en la
Norma AZ 97 de los EE.UU.,
el ensayo para
determinar la clase de
vidrio de seguridad
consiste en verificar su
comportamiento ante el
impacto de bolsa de
cuero rellena con
perdigones de 45 Kg de
peso, soltada en caída
libre desde 300, 450 y
1200 mm de altura
2.1
Vidrios de seguridad.
Son
aquellos vidrios
procesados que en caso
de rotura no tienen
potencial para producir
heridas cortantes serias
a las personas. Según el
tipo presentan distintas
propiedades y
características de
fractura.
2.1.1
Vidrio templado.
Con
propiedades
estructurales y una
resistencia mecánica 4 a
5 veces mayor que el
Float crudo, es un
vidrio térmicamente
procesado que, en caso
de rotura, se fragmenta
totalmente en pequeños
trozos, sin aristas
cortantes. Roto, el paño
pierde capacidad
portante e integridad
como cerramiento. El
vidrio templado es
manufacturado a medida y
una vez templado no se
puede cortar ni
agujerear. El tamaño
máximo de vidrio
templado obtenible en
Argentina es del orden
de 2400 x 3600 mm.
2.1.2
Vidrio Laminado.
Es
considerado el vidrio de
seguridad por
excelencia. Presenta
propiedades de seguridad
y protección que, en
caso de rotura, lo
tornan muy difícil de
traspasar, permaneciendo
los trozos de vidrio
rotos adheridos a la
lámina plástica de PVB
que actúa como agente de
unión entre los vidrios,
manteniendo la
integridad del
cerramiento, sin
disminuir de modo
sensible la visión.
Cuando se requiere una
mayor resistencia
mecánica y/o minimizar
la posibilidad de rotura
por tensión térmica, el
vidrio laminado puede
ser manufacturado con
FLOAT templado o
endurecido y/o empleando
PVB, o resinas de mayor
espesor. (Ver Blindex
Laminado)
2.1.3
Vidrio armado y con
alambre.
En
caso de rotura, la malla
de alambre inserta en la
masa del vidrio actúa
como elemento de
retención de los trozos
de vidrio rotos,
impidiendo
temporariamente su
caída. |